Делительная головка на фрезерный станок

Если вам нужно обработать деталь с точным угловым шагом, возьмите универсальную делительную головку УДГ-160. Она подходит для большинства фрезерных станков, обеспечивает деление на 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 24, 30 и 60 частей, а её погрешность не превышает 1 угловой минуты. Для сложных операций используйте головку с червячной передачей – она даёт плавное вращение и точную фиксацию заготовки.

Перед покупкой проверьте совместимость с вашим станком. Например, для настольных моделей подойдёт головка с посадочным конусом Morse 2, а для промышленных – ISO 40 или CAT 40. Обратите внимание на максимальный диаметр обрабатываемой детали: у УДГ-200 он достигает 200 мм, а у УДГ-320 – 320 мм. Если планируете фрезеровать зубчатые колёса, убедитесь, что в комплекте есть сменные диски для деления.

Для крепления заготовки используйте трёхкулачковый патрон или центр с поводком. Первый вариант удобен для цилиндрических деталей, второй – для длинных валов. Чтобы избежать биения, проверьте соосность делительной головки и шпинделя станка индикатором часового типа. Погрешность более 0,02 мм потребует юстировки.

При настройке головки учитывайте передаточное отношение червячной пары. Стандартное значение – 40:1, то есть один полный оборот рукоятки поворачивает заготовку на 9 градусов. Для нестандартных углов применяйте дифференциальное деление, подключив гитарную передачу. Например, для обработки 127-зубого колеса понадобится набор сменных шестерён.

Делительная головка для фрезерного станка: выбор и применение

Выбирайте делительную головку с учетом типа обработки: для простых операций подойдет универсальная модель, а для сложных фасонных деталей – оптическая или цифровая. Оптимальный вариант для большинства задач – головка с передаточным отношением 40:1, обеспечивающая точность до 1 угловой минуты.

Проверьте совместимость с вашим станком. Большинство головок крепится на стол фрезерного станка через Т-образные пазы, но размеры и тип крепления могут отличаться. Например, для станков с конусом шпинделя ISO 40 требуются адаптеры.

Используйте прямые делительные диски для стандартных операций – они надежны и просты в настройке. Для сложных делений подойдут дифференциальные головки, но их настройка требует опыта. Минимальный шаг деления у качественных моделей – 0.1°.

Для фрезерования зубчатых колес берите головку с набором сменных шестерен. Например, при нарезании колеса с 127 зубьями потребуется шестерня с передаточным числом 1:1.27. Храните шестерни в защитном футляре – даже небольшие повреждения зубьев снижают точность.

Регулярно смазывайте механизм головки. Подходит масло ISO VG 68 для шпинделей. Раз в полгода проверяйте люфт делительного диска – допустимое значение не превышает 0.02 мм. При превышении замените подшипники.

Для повышения точности используйте индикаторные устройства. Цифровой индикатор с разрешением 0.001 мм снижает погрешность позиционирования на 30% по сравнению с механической шкалой.

Основные типы делительных головок и их конструктивные отличия

Выбирайте универсальные делительные головки (УДГ), если требуется выполнять сложные фрезерные операции с разными углами деления. Они оснащены червячной передачей и сменными дисками, что позволяет делить заготовку на любое количество частей. УДГ подходят для нарезания зубьев, фрезерования пазов и других точных работ.

Простые (прямые) делительные головки используют для базовых операций, где нужны стандартные углы (90°, 60°, 45°). В них нет червячного механизма – деление происходит через фиксированные отверстия на диске. Такие модели дешевле, но менее гибкие в настройке.

Оптические делительные головки применяют для сверхточных работ, например, при изготовлении прецизионных деталей. Они оснащены микроскопом или лупой для контроля угла поворота с погрешностью до 1 угловой минуты. Подходят для инструментального производства.

Гидрокопировальные головки автоматизируют процесс деления за счет гидравлики или электропривода. Их ставят на станки с ЧПУ для серийного производства. Конструкция включает датчики позиционирования и систему обратной связи для минимизации ошибок.

Для работы с крупными заготовками выбирайте усиленные делительные головки с чугунным корпусом и увеличенным посадочным конусом (например, Морзе 4 или 5). Они выдерживают нагрузки до 500 кг и не теряют точность при длительной эксплуатации.

Критерии выбора делительной головки под конкретные задачи фрезерования

Выбирайте делительную головку с учетом типа обработки: для простого деления подойдет универсальная модель, а для сложных контуров – оптическая или с ЧПУ.

Точность и тип передачи

Для высокоточной обработки берите головку с червячной передачей и минимальным люфтом. Оптимальный класс точности – не ниже 0,02 мм на 100 мм длины. Для грубых работ допустимы прямые делительные диски.

Проверьте диапазон деления: головки с диапазоном 2–360° подходят для большинства операций. Если нужны нестандартные углы, ищите модели с возможностью настройки через сменные шестерни.

Совместимость и крепление

Убедитесь, что посадочный конус головки (например, Морзе 3 или ISO 40) соответствует шпинделю станка. Для тяжелых заготовок выбирайте усиленные крепления – боковые опоры снижают вибрацию.

Пример: Для фрезерования зубьев шестерен модулем до 5 мм подойдет головка УДГ-160, а для крупных деталей – УДГ-250 с дополнительной плитой.

Рассмотрите возможность подключения внешнего привода, если планируете автоматизировать процесс. Головки с адаптерами под сервомоторы экономят время при серийном производстве.

Проверьте вес и габариты: компактные головки до 15 кг удобны для ручного перемещения, а стационарные модели от 20 кг требуют механической подачи.

Настройка и установка делительной головки на фрезерный станок

Перед монтажом делительной головки очистите посадочную поверхность станка от стружки и загрязнений. Используйте спирт или технический растворитель для обезжиривания.

• Закрепите головку на столе станка через Т-образные пазы, используя болты с классом прочности не ниже 8.8.
• Проверьте параллельность оси шпинделя головки относительно стола индикатором с точностью 0,02 мм на длине 150 мм.
• Для вертикальной установки применяйте угловую плиту с жесткостью не менее 200 Н/мм².

Настройте передаточный механизм при использовании универсальной делительной головки:

1. Подберите сменные зубчатые колеса согласно расчетному передаточному отношению.
2. Установите колеса на гитару, соблюдая зазор между ними 0,1-0,15 мм.
3. Проверьте плавность вращения рукоятки до фиксации положения.

Для точного деления:

• Используйте диск с 24, 30 или 60 отверстиями в зависимости от требуемого угла.
• Рассчитайте шаг деления по формуле: N = 40 / Z, где Z – количество делений.
• Фиксируйте положение шпинделя стопорным рычагом после каждого поворота.

Проверьте настройку, выполнив пробное фрезерование на заготовке-болванке. Допустимая погрешность угла – не более 2 угловых минут для работ 6-го квалитета точности.

Методы деления заготовки: простое, дифференциальное и комбинированное

Выбирайте простое деление, если нужно разделить заготовку на равные части с использованием стандартных делительных дисков. Этот метод подходит для большинства типовых операций, таких как нарезка зубьев шестерен с числом, кратным 24, 30 или 60. Например, для 12 делений поворачивайте рукоятку на 20 отверстий в круге с 60 делениями.

Дифференциальное деление для сложных задач

Применяйте дифференциальное деление, когда число делений нельзя получить простым методом. Здесь делительная головка подключается к шпинделю станка через гитару сменных шестерен. Для деления на 127 частей установите шестерни в соотношении 40:127. Учитывайте направление вращения – иногда требуется прометочная шестерня.

Комбинированный метод: гибкость обработки

Комбинированное деление сочетает оба подхода. Используйте его для особо сложных конфигураций, например, при обработке спиральных канавок с нестандартным шагом. Сначала выполните грубую настройку простым методом, затем точную подстройку дифференциальным. Проверяйте расчеты дважды – ошибка в подборе шестерен приведет к браку.

Для всех методов регулярно смазывайте механизм делительной головки и очищайте делительные диски от стружки. При дифференциальном делении фиксируйте заготовку надежнее – дополнительные усилия от гитары могут сместить деталь.

Типовые ошибки при работе с делительной головкой и способы их устранения

Проверяйте крепление заготовки перед началом работы. Слабая фиксация приводит к смещению детали и неточному делению. Затяните патрон или цангу с усилием, рекомендованным производителем, и убедитесь в отсутствии люфтов.

Неправильный подбор делительных дисков вызывает ошибки в угловых интервалах. Сверяйтесь с таблицей делительных соотношений для вашей модели головки. Если диск отсутствует, используйте дифференциальное деление или электронную замену.

Игнорирование смазки делительного механизма ускоряет износ червячной пары. Наносите консистентную смазку типа Литол-24 на червяк каждые 8-10 часов работы. Для высокоточных операций применяйте специальные составы с противозадирными присадками.

При работе с нестандартными делительными углами избегайте ручных расчетов – используйте калькуляторы или специализированное ПО. Например, для деления на 127 частей применяйте настройку 40:127 через сменные шестерни.

Примеры применения делительной головки для обработки сложных деталей

Используйте делительную головку для фрезерования зубчатых колес с числом зубцов от 12 до 60. Установите заготовку в патрон, подберите делительный диск с нужным количеством отверстий и настройте головку на простое деление. Например, для колеса с 30 зубцами поворачивайте рукоятку на 1 полный оборот и 6 отверстий в ряду с 18 отверстиями.

Фрезерование многогранников

Делительная головка упрощает создание шестигранников, квадратов и других многогранных профилей. Для обработки:

• Закрепите заготовку в центрах или патроне.
• Выберите метод деления (простое, дифференциальное).
• Для шестигранника поворачивайте рукоятку на 6 полных оборотов и 12 отверстий в ряду с 18 отверстиями после каждого прохода фрезы.

При фрезеровании спиральных канавок (например, на сверлах) комбинируйте вращение заготовки с продольной подачей стола. Угол наклона спирали регулируйте поворотом делительной головки. Для канавки с шагом 300 мм и диаметром заготовки 20 мм установите головку под углом 12°.

Обработка эксцентриковых деталей

Для фрезерования эксцентриков:

1. Закрепите заготовку в патроне с выносом центра.
2. Настройте делительную головку на непрерывное вращение.
3. Синхронизируйте подачу стола с частотой вращения заготовки.

При работе с крупными деталями (диаметром свыше 150 мм) используйте люнет для дополнительной поддержки. Проверяйте биение заготовки индикатором перед началом обработки – допустимое значение не должно превышать 0,02 мм.

Видео:

Долбежная головка для фрезерного станка в работе.