
Перед началом работы убедитесь, что у вас есть развальцовочный набор с подходящей конусной оправкой. Диаметр оправки должен соответствовать внутреннему диаметру трубки – это гарантирует ровную деформацию металла без трещин и заломов.
Зачистите торец трубки от заусенцев и неровностей. Используйте фаскосниматель или мелкозернистую наждачную бумагу. Даже небольшие дефекты могут привести к разрыву металла при развальцовке.
Закрепите трубку в держателе развальцовочного набора так, чтобы торец выступал на 3–5 мм. Слишком длинный край приведет к перекосу, а короткий не позволит сформировать правильную воронку. Для медных трубок 6–10 мм оптимален выступ 4 мм.
Смажьте конус оправки и внутреннюю поверхность трубки маслом. Это снизит трение и уменьшит риск образования микротрещин. Подойдет обычное моторное масло или специальная смазка для развальцовки.
Плавно вращайте рукоятку оправки по часовой стрелке, пока конус не сформирует расширение под углом 45°. Не прикладывайте избыточное усилие – медь и алюминий деформируются постепенно. Проверьте качество края: он должен быть ровным, без вмятин и расслоений.
- Развальцовка трубки: пошаговая инструкция
- 1. Фиксация трубки
- 2. Начало развальцовки
- 3. Завершение
- Подготовка инструментов и материалов для развальцовки
- Основные инструменты
- Дополнительные приспособления
- Как правильно закрепить трубку перед развальцовкой
- Выбор инструмента
- Проверка положения
- Выбор и установка подходящего конуса для развальцовки
- Как определить размер конуса
- Установка конуса в инструмент
- Техника выполнения развальцовки без деформации трубки
- Проверка качества развальцовки и герметичности соединения
- Частые ошибки и способы их устранения при развальцовке
Развальцовка трубки: пошаговая инструкция
Подготовьте трубку: зачистите торец наждачной бумагой или напильником, чтобы убрать заусенцы. Убедитесь, что срез ровный и без деформаций.
1. Фиксация трубки
Закрепите трубку в развальцовочном инструменте, оставив выступающий край на 3–5 мм. Слишком длинный край приведёт к трещинам, короткий – к недостаточной развальцовке.
2. Начало развальцовки

Плавно закручивайте конус инструмента, пока он не упрётся в торец. Сделайте 2–3 оборота, затем проверьте форму. Если металл твёрдый (например, нержавеющая сталь), смажьте конус маслом.
Контролируйте угол раскрытия: для большинства соединений достаточно 45°. Перекосы исправляйте сразу, ослабив зажим и выровняв трубку.
3. Завершение
Доведите развальцовку до нужного диаметра, проверяя шаблоном. Готовая воронка должна плотно прилегать к штуцеру без зазоров. Уберите инструмент, не дёргая трубку в стороны.
Проверьте соединение: наденьте гайку и штуцер, затяните вручную. Если есть протечки, аккуратно подправьте развальцовку, но не переусердствуйте – тонкие стенки легко повредить.
Подготовка инструментов и материалов для развальцовки
Соберите все необходимое перед началом работы, чтобы не отвлекаться на поиски инструментов в процессе.
Основные инструменты
- Развальцовочный набор – выбирайте модели с конусными оправками и матрицами из закаленной стали. Для медных трубок подойдет набор с углом развальцовки 45°.
- Труборез – используйте роликовый инструмент с острым лезвием, чтобы получить ровный срез без заусенцев.
- Напильник или шабер – зачищайте края трубок после резки. Подойдет плоский напильник с мелкой насечкой.
- Калибр – проверяйте внутренний диаметр трубки перед развальцовкой.
Дополнительные приспособления
- Тиски – фиксируйте трубку при обработке. Используйте мягкие губки, чтобы не повредить поверхность.
- Масло для резки – наносите на развальцовочный конус для снижения трения.
- Перчатки и защитные очки – предотвращают травмы при работе с металлом.
Проверьте состояние трубок перед развальцовкой. Медь не должна иметь трещин или глубоких царапин. Если поверхность загрязнена, очистите ее ветошью с растворителем.
- Отрежьте трубку нужной длины труборезом.
- Удалите заусенцы напильником.
- Проверьте диаметр калибром.
- Смажьте конус развальцовщика маслом.
Не используйте развальцовочный инструмент для трубок с толщиной стенки менее 0,8 мм – это может привести к деформации.
Как правильно закрепить трубку перед развальцовкой
Плотно зафиксируйте трубку в тисках или развальцовочном станке, чтобы избежать смещения. Используйте мягкие губки или медные прокладки, если поверхность трубки легко повреждается.
Выбор инструмента
Для тонкостенных трубок подойдут тиски с регулируемым усилием зажима. Если работаете с твердыми сплавами, выбирайте стационарный станок с надежным креплением.
Проверьте, чтобы торец трубки выступал за губки на расстояние, необходимое для развальцовки. Обычно это 5–7 мм, но точное значение зависит от типа соединения.
Проверка положения

Перед затягиванием убедитесь, что трубка расположена строго перпендикулярно к рабочей поверхности. Перекос приведет к неравномерной деформации края.
После фиксации слегка потяните трубку на себя – она не должна двигаться. Если крепление ненадежно, подложите резиновую или кожаную прокладку для лучшего сцепления.
Избегайте чрезмерного затягивания: это сплющит трубку и усложнит развальцовку. Оптимальное усилие – когда инструмент оставляет легкие следы, но не деформирует металл.
Выбор и установка подходящего конуса для развальцовки
Подбирайте конус по углу развальцовки и диаметру трубки. Для медных трубок подходит угол 45°, для стальных – 37°. Проверьте маркировку на конусе или сверьтесь с таблицей производителя.
Как определить размер конуса
Измерьте внешний диаметр трубки штангенциркулем. Конус должен соответствовать этому размеру с допуском ±0,1 мм. Например, для трубки 8 мм нужен конус с маркировкой «8 мм».
| Материал трубки | Рекомендуемый угол конуса | Пример маркировки |
|---|---|---|
| Медь | 45° | 6-12 мм (45°) |
| Сталь | 37° | 4-10 мм (37°) |
Установка конуса в инструмент
Закрепите конус в держателе развальцовочного инструмента до упора. Проверьте, чтобы ось конуса совпадала с осью трубки – перекос приведет к неравномерной деформации. Затяните фиксирующий винт, но без избыточного усилия.
Перед работой смажьте конус и торец трубки маслом для снижения трения. Это уменьшит риск образования заусенцев и продлит срок службы оснастки.
Техника выполнения развальцовки без деформации трубки
Перед началом работы убедитесь, что торец трубки ровный и без заусенцев. Используйте труборез или напильник для чистовой обработки края.
- Закрепите трубку в держателе. Фиксируйте её так, чтобы край выступал на 1-2 мм за губки инструмента – это предотвратит перекос.
- Смажьте конус оправки и внутреннюю поверхность трубки. Подойдёт масло для металлообработки или обычное машинное. Это снизит трение.
- Вращайте оправку плавно, без рывков. Делайте 2-3 оборота, затем проверяйте равномерность расширения. Если металл начинает морщиться, уменьшите усилие.
- Контролируйте угол развальцовки. Для медных трубок оптимально 45°, для стальных – 37°. Используйте шаблон или транспортир.
Если трубка сплющивается, проверьте:
- Соответствие диаметра оправки и трубки (допуск ±0,1 мм).
- Температуру металла – при холодной обработке медь становится хрупкой. Прогрейте её до 150-200°C горелкой.
Готовую развальцовку проверьте калибром: зазор между конусом и трубкой не должен превышать 0,05 мм.
Проверка качества развальцовки и герметичности соединения
Осмотрите развальцованный край трубки под хорошим освещением. На поверхности не должно быть трещин, заусенцев или неравномерного расширения. Используйте штангенциркуль, чтобы проверить диаметр развальцовки – он должен соответствовать нормативам для конкретного типа соединения (например, для медных трубок под фланец угол развальцовки обычно 45° с припуском ±2°).
Проверьте соосность трубки и фитинга. При соединении деталей не должно быть перекосов – это приведет к утечке даже при правильной развальцовке. Если трубка входит в фитинг с усилием, но без заклинивания, геометрия соблюдена.
Для проверки герметичности нанесите мыльный раствор на соединение и подайте давление (например, сжатым воздухом от 3 до 6 бар). Пузыри укажут на негерметичность. В системах с высоким давлением (свыше 10 бар) используйте течеискатель или проведите гидравлические испытания водой под 1,5 рабочего давления.
После монтажа системы запустите ее в рабочий режим и проверьте соединение через 15–20 минут. На медных трубках конденсат или иней в одном месте часто указывает на микроподсос хладагента или газа.
Если развальцовка не прошла проверку, отрежьте дефектный участок и повторите операцию. Повторное развальцовывание той же кромки снижает надежность соединения на 30–40%.
Частые ошибки и способы их устранения при развальцовке
Трещины на краю трубки возникают из-за слишком сильного давления или перегрева металла. Используйте плавные движения и контролируйте усилие. Если трещина появилась, обрежьте поврежденный участок и начните заново.
Неровная развальцовка часто получается при смещении конуса инструмента. Проверьте, чтобы трубка и развальцовочный конус были строго соосны. Фиксируйте заготовку в тисках, но без избыточного зажима.
Слишком тонкие или толстые стенки края приводят к протечкам. Контролируйте глубину развальцовки: для медных трубок оптимально 1-1,5 мм. Используйте ограничитель на инструменте или сделайте отметку маркером.
Задиры и царапины появляются при работе с сухим металлом. Наносите каплю масла на конус и внутреннюю поверхность трубки. Если повреждения уже есть, зачистите края мелкой наждачной бумагой.
Недостаточный угол развальцовки не обеспечит герметичности соединения. Для стандартных фитингов угол должен быть 45°. Проверяйте шаблоном или транспортиром перед сборкой.
Деформация трубки за зоной развальцовки случается при слабой фиксации. Удерживайте заготовку ближе к месту обработки, используя два ключа: один для фиксации, другой для вращения конуса.






