Температура плавления припоев таблица

Разное

Температура плавления припоев таблица

Если вам нужна точная температура плавления оловянно-свинцового припоя ПОС-60, запомните: он плавится при 183–190°C. Это оптимальный вариант для большинства работ с электроникой, где важна надежность соединения без перегрева компонентов.

В таблице ниже собраны данные по самым распространенным припоям – от мягких сплавов до тугоплавких. Например, чистое олово (Sn100) плавится при 232°C, а свинцовый припой с 5% олова (Pb95Sn5) требует уже 310°C. Разброс значений зависит от состава: добавка висмута или индия резко снижает температуру, а медь или серебро – повышают.

Для пайки алюминия или нержавеющей стали выбирайте высокотемпературные составы. Сплавы на основе цинка (Zn90Al10) плавятся при 382°C, а серебряные припои (Ag72Cu28) – при 779°C. Если работаете с чувствительными компонентами, обратите внимание на легкоплавкие припои с кадмием (например, Sn50Pb32Cd18, t°плавления 145°C).

Температура плавления припоев: полная таблица значений

Тип припоя Состав Температура плавления (°C)
Оловянно-свинцовый ПОС-61 61% Sn, 39% Pb 183–190
Оловянно-свинцовый ПОС-40 40% Sn, 60% Pb 183–238
Бессвинцовый SAC305 96.5% Sn, 3% Ag, 0.5% Cu 217–220
Оловянно-медный Sn99Cu1 99% Sn, 1% Cu 227
Оловянно-серебряный Sn96.5Ag3.5 96.5% Sn, 3.5% Ag 221
Кадмиевый 60% Sn, 40% Cd 145–175
Индиевый 50% In, 50% Sn 117–125

Для работы с чувствительными компонентами подойдут легкоплавкие припои, такие как индиевые или кадмиевые. Если нужна высокая прочность, выбирайте SAC305 или оловянно-серебряные составы.

Читайте также:  Притиры для доводки отверстий

Перед пайкой проверяйте технические требования к соединению – некоторые материалы требуют точного соблюдения температурного режима.

Основные типы припоев и их температурные диапазоны

Выбирайте припой в зависимости от материала и требуемой температуры плавления. Оловянно-свинцовые составы (Sn-Pb) подходят для большинства работ. Например, ПОС-61 (60% Sn, 40% Pb) плавится при 183–190°C, а ПОС-90 (90% Sn, 10% Pb) – при 183–220°C.

Для бессвинцовых припоев используйте сплавы на основе олова с серебром или медью. Sn-Ag-Cu (SAC305) плавится при 217–220°C, а Sn-Cu (99,3% Sn, 0,7% Cu) – при 227°C. Они надежнее в высоконагруженных соединениях.

Тугоплавкие припои (например, медно-цинковые – ПМЦ-36, ПМЦ-54) работают при 700–900°C. Их применяют для латуни, стали и других металлов с высокой температурой плавления.

Мягкие припои (оловянные или свинцовые) используют для электроники и тонких соединений. Твердые (медно-фосфорные, серебряные) – для труб, радиаторов и механических узлов.

Проверяйте технические требования перед выбором. Например, для пищевого оборудования подходят только бессвинцовые составы, а в авиации часто требуются сплавы с добавлением серебра.

Как выбрать припой по температуре плавления для разных материалов

Для пайки меди и ее сплавов подходят легкоплавкие припои с температурой плавления 180–250°C, например, оловянно-свинцовые (ПОС-61) или бессвинцовые (Sn-Ag-Cu). Они обеспечивают надежное соединение без перегрева деталей.

Металлы с низкой термостойкостью

Работая с алюминием, выбирайте припои с температурой плавления 300–400°C, такие как Al-Si (например, 4047) или Zn-Sn. Они компенсируют высокую теплопроводность алюминия и предотвращают деформацию.

Для цинка и оцинкованной стали используйте припои на основе кадмия или цинка (температура плавления 250–350°C). Избегайте свинцовых составов – они плохо смачивают поверхность.

Тугоплавкие материалы

Нержавеющая сталь и никелевые сплавы требуют припоев с температурой плавления 600–900°C. Подойдут медно-фосфорные (BCuP) или серебряные (BAg) составы. Для улучшения адгезии предварительно наносите флюс на основе буры.

Читайте также:  Ножовка по дереву какая лучше

При пайке твердых сплавов (например, вольфрама или карбидов) применяют медно-цинковые (Л63) или никелевые припои (температура 900–1100°C). Они сохраняют прочность соединения при высоких нагрузках.

Важно: температура плавления припоя должна быть минимум на 50°C ниже, чем у основного материала. Для чувствительных компонентов (платы, датчики) разницу увеличивают до 100°C.

Пример: для пайки микросхем с рабочей температурой 150°C используйте припои Sn-Bi (138°C) или Sn-In (120°C). Они предотвратят повреждение элементов.

Влияние состава припоя на температуру плавления

Выбирайте припой с оловом (Sn) и свинцом (Pb) в пропорции 63/37, если нужна низкая температура плавления – 183°C. Такие составы подходят для пайки чувствительных компонентов.

Как добавки меняют свойства припоя

Серебро (Ag) повышает температуру плавления: сплав Sn96.5/Ag3.5 плавится при 221°C. Медь (Cu) снижает её: Sn99.3/Cu0.7 – 227°C, что ниже, чем у чистого олова (232°C). Висмут (Bi) даёт самый легкоплавкий вариант: Sn42/Bi58 плавится при 138°C.

Популярные составы и их параметры

Sn60/Pb40 – 190°C, подходит для большинства работ. Бессвинцовый Sn95.5/Ag3.8/Cu0.7 – 217°C, соответствует экологическим нормам. Для высокотемпературной пайки выбирайте Pb90/Sn10 – 302°C.

Используйте припои с кадмием (Cd) или цинком (Zn) только в специальных условиях: Sn70/Zn30 плавится при 199°C, но требует защиты от окисления.

Сравнение мягких и твердых припоев по температуре плавления

Выбирайте мягкие припои, если нужна температура плавления до 450°C, твердые – для работ с нагревом выше этого значения. Мягкие составы подходят для электроники, твердые – для соединений с высокой механической нагрузкой.

Мягкие припои (до 450°C)

  • Оловянно-свинцовые (Sn-Pb): 183–320°C (Sn63Pb37 – 183°C, Sn60Pb40 – 190°C).
  • Бессвинцовые: Sn96.5Ag3Cu0.5 – 217°C, Sn99Cu1 – 227°C.
  • С индием: In52Sn48 – 118°C (для термочувствительных деталей).

Твердые припои (450°C и выше)

Твердые припои (450°C и выше)

  • Медно-цинковые (Cu-Zn): 850–900°C (Cu60Zn40 – 885°C).
  • Серебряные (Ag-Cu): 600–830°C (Ag72Cu28 – 780°C, BAg-8 – 775°C).
  • Алюминиевые (Al-Si): 580–640°C (Al88Si12 – 580°C).
Читайте также:  Для чего нужен фрезерный станок

Для пайки медных труб в сантехнике используйте твердые припои с температурой от 600°C. Мягкие составы Sn-Pb или Sn-Ag-Cu применяйте для печатных плат – они не повредят компоненты.

Проверяйте технические условия производителя: некоторые твердые припои требуют точного контроля нагрева (±10°C) для избежания пережога.

Как избежать перегрева деталей при пайке

Выбирайте паяльник с регулируемой температурой и устанавливайте её на 20–30 °C выше температуры плавления припоя. Например, для оловянно-свинцового припоя (180–190 °C) оптимальный нагрев – 210–220 °C.

Используйте термостойкие прокладки или зажимы для отвода тепла от чувствительных компонентов. Это особенно важно для микросхем и пластиковых разъёмов.

Тип компонента Максимальная температура Рекомендуемое время пайки
Пластиковые разъёмы 150 °C до 3 секунд
SMD-компоненты 260 °C до 5 секунд
Многослойные платы 200 °C до 4 секунд

Периодически проверяйте состояние жала паяльника. Окисленный наконечник хуже передаёт тепло, что вынуждает увеличивать температуру и время контакта.

При пайке мелких деталей используйте паяльную пасту или флюс-гель – они ускоряют процесс и сокращают время нагрева.

Если компонент требует повторной пайки, дайте ему остыть до комнатной температуры перед следующим нагревом. Это предотвращает расслоение дорожек и термические повреждения.

Таблица температур плавления популярных марок припоев

Оловянно-свинцовые припои

Марка припоя Состав (%) Температура плавления (°C)
ПОС-61 61% Sn, 39% Pb 183–190
ПОС-40 40% Sn, 60% Pb 183–238
ПОС-30 30% Sn, 70% Pb 183–256

Бессвинцовые припои

Марка припоя Состав (%) Температура плавления (°C)
SAC305 96.5% Sn, 3% Ag, 0.5% Cu 217–220
Sn99.3Cu0.7 99.3% Sn, 0.7% Cu 227
Sn96.5Ag3.5 96.5% Sn, 3.5% Ag 221

Для работы с чувствительными компонентами лучше использовать низкотемпературные припои, например, ПОС-61. Если нужна высокая прочность, выбирайте SAC305 или Sn96.5Ag3.5 – они плавятся при более высоких температурах, но дают надежное соединение.

Оцените статью
Производство и обработка
Добавить комментарий