
Если вам нужно точно разделить заготовку на равные части или нарезать зубья на шестерне, универсальная делительная головка станет незаменимым инструментом. Она крепится на станину фрезерного или токарного станка и позволяет поворачивать деталь на строго заданный угол. Это упрощает создание сложных профилей, шлицев и многогранников без переустановки заготовки.
Основной механизм работы строится на червячной передаче. Ручка вращает червяк, который поворачивает шпиндель с закреплённой деталью. Стандартное передаточное отношение – 40:1, то есть один полный оборот ручки смещает заготовку на 9 градусов. Для точных операций используют делительные диски с отверстиями, фиксирующими положение.
Головки делятся на три типа: простые (для базовых делений), универсальные (с дополнительными настройками) и оптические (с визуальным контролем угла). Универсальные модели подходят для большинства задач – от нарезки зубчатых колёс до фрезерования пазов под разными углами. Например, головка УДГ-250 позволяет делить окружность на части от 2 до 400 с погрешностью до 1 угловой минуты.
Перед работой проверьте совместимость головки со станком и заготовкой. Убедитесь, что шпиндель выдерживает вес детали, а крепление исключает люфт. Для сложных делений используйте дифференциальный метод – он компенсирует погрешности за счёт дополнительного вращения делительного диска.
- Универсальные делительные головки: принцип работы и применение
- Устройство и основные компоненты делительной головки
- Принцип работы механизма деления заготовок
- Настройка делительной головки для разных операций
- Примеры фрезерных работ с использованием делительной головки
- Способы крепления заготовок на делительной головке
- Крепление на оправке
- Крепление на планшайбе
- Типовые ошибки при работе и методы их устранения
- Неточность деления
- Поломки зубчатых передач
- Видео:
- Отличие ударных головок от обычных #инструмент #голов?
Универсальные делительные головки: принцип работы и применение
Для точного деления заготовок на равные части используйте универсальную делительную головку (УДГ). Она крепится на станину станка и позволяет фиксировать деталь под нужным углом с минимальной погрешностью.
Принцип работы основан на червячной передаче. Ручка вращает червяк, который поворачивает шпиндель с закрепленной деталью. Передаточное отношение обычно 40:1 – один полный оборот ручки смещает заготовку на 9 градусов. Для сложных делений применяют сменные зубчатые колеса и делительные диски.
Настройте головку перед работой:
- Закрепите заготовку в патроне или центрах.
- Выберите делительный диск с нужным числом отверстий.
- Рассчитайте угол поворота по формуле: n = 40 / N, где N – количество делений.
УДГ применяют для фрезерования шлицев, зубьев шестерен, сверления отверстий по окружности. Например, для нарезания 32-зубчатого колеса сделайте 40/32 = 1,25 оборота ручки. Используйте диск с 20 отверстиями: 1 полный оборот + 5 отверстий на следующем круге.
Проверяйте жесткость крепления головки перед обработкой. Люфт в механизме увеличивает погрешность. Для сложных операций комбинируйте прямое и дифференциальное деление.
Устройство и основные компоненты делительной головки
Делительная головка состоит из корпуса, шпинделя, делительного диска и червячного механизма. Корпус обеспечивает жесткость конструкции, а шпиндель удерживает заготовку. Червячная передача позволяет точно регулировать угол поворота.
Делительный диск содержит несколько рядов отверстий, расположенных по окружности. Количество отверстий в каждом ряду различается, что позволяет выбирать нужный шаг деления. Фиксатор закрепляет диск в нужном положении, предотвращая смещение.
Червячный механизм включает червяк и червячное колесо. Передаточное отношение обычно составляет 40:1 – один полный оборот рукоятки поворачивает шпиндель на 9 градусов. Это обеспечивает высокую точность при фрезеровании зубчатых колес или нарезании шлицов.
Рукоятка с пружинным фиксатором входит в отверстия делительного диска, фиксируя положение. Для ускоренной настройки используют поворотный лимб, который упрощает установку угла без пересчета отверстий.
Некоторые модели оснащены сменными шестернями для дифференциального деления. Это позволяет обрабатывать заготовки с числом делений, выходящим за стандартный диапазон.
Принцип работы механизма деления заготовок
Для точного деления заготовок универсальная делительная головка использует червячную передачу. Поворот шпинделя на заданный угол происходит за счет вращения рукоятки, связанной с червяком. Червяк входит в зацепление с червячным колесом, закрепленным на шпинделе, обеспечивая плавное и точное перемещение.
Соотношение передач в стандартных моделях чаще всего составляет 40:1. Это значит, что для полного оборота заготовки нужно сделать 40 оборотов рукоятки. Для деления на равные части применяют простой расчет:
| Количество делений (N) | Расчет поворота рукоятки (K) |
|---|---|
| 12 | 40/12 ≈ 3 оборота + 4 отверстия на делительном диске |
| 24 | 40/24 ≈ 1 оборот + 16 отверстий |
Если требуется неравномерное деление, используют дифференциальный метод. В этом случае делительный диск вращается дополнительно за счет гитарной передачи, подключенной к шпинделю. Это позволяет компенсировать погрешности и обрабатывать сложные профили.
Для работы с коническими или спиральными деталями шпиндель наклоняют под нужным углом. Угол наклона выставляют по шкале на корпусе головки, а затем фиксируют стопорным винтом.
Перед началом работы проверьте люфт механизма. Если зазор между червяком и колесом слишком велик, отрегулируйте его с помощью регулировочного кольца. Это повысит точность позиционирования.
Настройка делительной головки для разных операций
Для фрезерования зубьев шестерни установите делительную головку под углом 90° к столу станка. Используйте диск с 24 отверстиями при делении на 12 частей – поворачивайте рукоятку на 2 полных оборота и 8 отверстий после каждого прохода.
- При нарезании винтовых канавок закрепите заготовку в патроне и настройте гитару сменных шестерен для связи шпинделя головки с продольной подачей стола.
- Для деления на 36 частей применяйте метод простого деления: диск с 18 отверстиями, поворот рукоятки на 1 полный оборот и 6 отверстий.
- При обработке конусов наклоните делительную головку на расчетный угол, используя шкалу на корпусе. Для конуса 1:10 установите угол 5°43′.
Проверяйте жесткость крепления заготовки перед началом работы. Для точного позиционирования применяйте индикатор часового типа – допустимое биение не должно превышать 0,02 мм.
- Подберите делительный диск с нужным числом отверстий (стандартные варианты: 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 23, 27, 29, 31, 33).
- Рассчитайте передаточное отношение для дифференциального деления по формуле: i = (40*(N_ном – N_расч))/N_расч, где N – число делений.
- Смажьте червячную пару делительной головки перед длительной работой – используйте масло И-20А.
Для ускоренной настройки при серийном производстве изготовьте шаблонные втулки под конкретные операции. Это сократит время на переоснастку на 30-40%.
Примеры фрезерных работ с использованием делительной головки

При фрезеровании квадратов или шестигранников применяйте прямой метод деления. Установите делительный диск с 24 отверстиями и фиксатор. Для квадрата поворачивайте шпиндель на 6 отверстий (90°), для шестигранника – на 4 отверстия (60°). Проверяйте точность углов индикатором перед чистовой обработкой.
Для создания винтовых канавок на сверлах или развёртках подключите гитару деления, связывающую шпиндель станка с ходовым винтом стола. Угол подъёма канавки регулируйте наклоном делительной головки. Например, при шаге 150 мм и диаметре заготовки 30 мм установите головку под углом 11,5°.
При обработке многозаходных резьб учитывайте количество заходов. Для двухзаходной резьбы после прохода первого витка поверните заготовку на 180° с помощью делительного механизма. Используйте резьбовую фрезу с профилем, соответствующим шагу резьбы.
Для фрезерования зубьев конических колёс наклоняйте делительную головку на угол конуса заготовки. Применяйте специальные конические оправки и проверяйте соосность детали с осью шпинделя. Глубину резания устанавливайте поэтапно, контролируя размер по шаблону.
Способы крепления заготовок на делительной головке
Закрепляйте заготовки с помощью патрона, если их форма позволяет надежную фиксацию. Используйте трехкулачковый патрон для цилиндрических деталей, предварительно проверив биение индикатором. Для тонкостенных заготовок применяйте мягкие вкладыши, чтобы избежать деформации.
Крепление на оправке
Устанавливайте заготовки на оправку при обработке зубчатых колес или фрезеровании пазов. Оправку фиксируйте в центрах делительной головки и задней бабки. Для точного позиционирования используйте шпоночные соединения или установочные кольца.
При работе с длинными заготовками добавьте люнеты для дополнительной поддержки. Это снизит вибрацию и повысит точность обработки. Проверьте соосность оправки с осью вращения делительной головки перед началом работы.
Крепление на планшайбе
Закрепляйте крупные или нестандартные заготовки на планшайбе с помощью болтов или струбцин. Размещайте крепежные элементы симметрично, чтобы избежать дисбаланса. Для точного позиционирования используйте угловые упоры или установочные штифты.
При фрезеровании плоских поверхностей выровняйте заготовку относительно оси вращения с помощью индикатора. Убедитесь, что крепежные болты не мешают движению инструмента.
Типовые ошибки при работе и методы их устранения
Проверяйте крепление заготовки перед началом работы. Слабая фиксация приводит к смещению детали и неточному делению. Затяните патрон или цангу с усилием, указанным в технической документации станка.
Неточность деления
Если углы не соответствуют заданным параметрам, убедитесь в правильности настройки делительного диска. Очистите его от стружки и грязи, проверьте фиксацию штифта. Для сложных операций используйте дифференциальное деление с дополнительной настройкой гитары сменных шестерен.
Люфт в механизме головки влияет на точность. Регулярно смазывайте подшипники и винтовые пары, а при заметном износе деталей замените их. Для проверки зафиксируйте шпиндель и попробуйте провернуть его вручную – свободный ход не должен превышать 1-2 градуса.
Поломки зубчатых передач
Резкие движения рукоятки приводят к сколам зубьев. Поворачивайте её плавно, без рывков. При появлении посторонних шумов остановите работу, разберите узел и осмотрите шестерни. Повреждённые элементы требуют замены.
Перегрев головки возникает при недостаточной смазке или чрезмерной нагрузке. Снижайте скорость вращения шпинделя при обработке твёрдых материалов. Если корпус нагревается выше 60°C, дайте механизму остыть и проверьте уровень масла.
Для продления срока службы после каждого использования удаляйте металлическую пыль с ходовых частей мягкой кистью. Раз в полгода проводите полную разборку, промывку и смазку всех узлов.







